Vom Prototyp zur Serie: Der Entwicklungsprozess von Lithiumbatterien Flash Battery
29 Januar 2025
Lithiumbatterien zeichnen sich mehr und mehr durch ihre starke Leistung für industrielle Anwendungen, hohe Energiedichte, lange Lebensdauer, schnelle Aufladung und die flexiblen Nutzungsmöglichkeiten aus. Um all diese Vorteile jedoch voll und ganz auszuschöpfen, ist es unerlässlich, auf einen qualifizierten Anbieter zu vertrauen, der einem bewährten industriellen Ansatz folgt und in der Lage ist, OEMs und Hersteller bei der Planung der richtigen Batterie für die spezifischen Zwecke des eigenen Industriefahrzeugs anzuleiten.
Seit 2012 befasst sich Flash Battery mit der Entwicklung, Fertigung und Fernüberwachung von Lithiumbatterien für Hersteller von Industriemaschinen und Elektrofahrzeugen, die durch ein mittleres Produktionsvolumen und hohen Personalisierungsbedarf gekennzeichnet sind. Von der Beratung über die Projektierung bis hin zur Serienproduktion stellen wir uns der Aufgabe, Sie auf dem Weg der Elektrifizierung Ihrer Fahrzeuge zu begleiten, indem wir Lithiumbatterien entwerfen, die in Bezug auf Größe, Gewicht, Spannung und Kapazität genau auf die Arbeitsanforderungen zugeschnitten sind.
Jede Phase des Projekts entsteht in unserem Sitz in Sant’Ilario d’Enza: das wahre Zentrum unserer firmeneigenen Technologie und Hüter unseres industriellen Know-hows, das es uns ermöglicht, den Großteil der strategischen Komponenten intern zu entwickeln.
Doch wie funktioniert unsere maßgeschneiderte Arbeitsmethode konkret?
Schritt 1: Zuhören. Wir analysieren gemeinsam mit Ihnen den Verbrauch, die Arbeitszyklen und die Betriebsumgebung des Elektrofahrzeugs
Bei Flash Battery beginnt alles mit dem Dialog. Beim Vorgespräch analysieren wir gemeinsam mit Ihnen, dem Kunden, die Merkmale der Anwendung und ihr Betriebsumfeld. Dazu gehört die Untersuchung der Abmessungen, des Verbrauchs, der Arbeitszyklen, der für schnelle Aufladungen nutzbaren Stillstandszeiten sowie der Umgebungsbedingungen, unter denen das Fahrzeug arbeitet.
Und das ist noch nicht alles! Auch die Bedingungen der elektrischen Infrastruktur und die Netzzugangsmöglichkeiten sind grundlegende Informationen für ein korrektes Projektmanagement.
Individuelle Beratung für eine schlüsselfertige Elektrifizierung
Ob große OEMs mit strukturierter Forschungs- und Entwicklungsabteilung oder kleine und mittlere Unternehmen, die Kompetenzen auslagern: Flash Battery hat für jeden Bedarf die richtige Elektrifizierungslösung.
Dank starker Partnerschaften mit Powertrain System Integrators in den wichtigsten energiewendeorientierten Ländern Europas – Atech GmbH in Deutschland und Q-Tronic in den Niederlanden, um nur einige zu nennen – sind wir in der Lage, komplette und maßgeschneiderte Elektrifizierungslösungen anzubieten, die sich nicht nur auf die Batterie, sondern auch auf Inverter, Motoren und alle Komponenten im Zusammenhang mit einem Elektrofahrzeugprojekt beziehen.
Das Ziel ist dabei stets, effiziente und komplette Lösungen auf der Powertrain-Seite anzubieten.
„Immer häufiger besteht unsere Rolle nicht nur darin, Batterien in Spitzenqualität bereitzustellen. Zusätzlich fungieren wir als Mittler zwischen dem Hersteller von Fahrzeugen mit spezifischen Elektrifizierungsanforderungen und den Antriebsstrang-Systemintegratoren, die mit ihrer anerkannten und ausgezeichneten Fachkompetenz den Hersteller bei der Realisierung des vollständigen Projekts unterstützen können.“
Batteriegröße und Studie des Elektrifizierungsprojekts
Nach der Erstellung einer technischen Tabelle mit allen beteiligten Akteuren und der Festlegung der spezifischen Merkmale des Fahrzeugs ist der nächste Schritt die tatsächliche Bemessung der Batterie, in der die Kapazität und technischen Daten bestimmt werden.
Sobald eine formelle Zusage vorliegt, ist die Zeit für einen weiteren Spezialisten gekommen: der Sales Engineer mit seiner wichtigen Rolle, die technische Spitzenqualität des Projekts und dessen korrekte Entwicklung über die Produktions-, Abnahme- und Inbetriebnahmephasen zu gewährleisten.
Ein validierter Anpassungsprozess aus 8 einfachen Schritten ermöglicht Ihnen, die perfekte Lithiumbatterie für Ihre Anwendung zu erhalten.
Alles beginnt mit der Erstellung der technischen Projektunterlagen, die vom Customizing-Büro verwaltet wird und die mechanische Konfiguration der Batterie sowie die Auswahl der elektrischen Komponenten umfasst.
Daraufhin erhalten Sie ein vollständiges technisches Dossier mit 2D- und 3D-Zeichnungen wie auch Schaltplänen, welches nach der Genehmigung den Weg für den Produktionsprozess des Prototyps und die Aktivierung der Lieferkette für die Beschaffung kundenspezifischer Komponenten freigibt. In kurzer Zeit ist Ihr maßgeschneidertes Batteriepack bereit für die Abnahme.
Abnahme der Batterie und Feldversuche
Die Abnahme ist der finale Prüfstand, auf dem der Betrieb der Batterie simuliert wird, um sicherzustellen, dass alle Parameter übereinstimmen und die Batterie korrekt mit dem Fahrzeug und dem Ladegerät zusammenarbeitet.
Doch es geht noch weiter! Mit dem Versand der Batterie beginnt eine entscheidende Phase: die Installation. Wir begleiten Sie ab der Erstinstallation, indem wir die Tests verfolgen und die Funktionalität vor Ort analysieren, um abzusichern, dass die Batterie auch auf anspruchsvollste Szenarien angemessen reagiert, sodass der Serienfertigung nichts mehr im Wege steht.
Kontinuierliches Training
Vom Prototyp zur Serie bietet Flash Battery einen besonderen Mehrwert: immer an Ihrer Seite zu arbeiten, um die Batterien perfekt einzubauen, die Leistung und Autonomie zu optimieren und die Wartungskosten der vollständigen Maschine zu senken.
Aus diesem Grund organisieren wir technische Schulungen für Sie, den Kunden, aber auch für Ihr gesamtes Vertriebsnetz, Ihr Servicenetz und die internationalen Händler Ihres Vertrauens. So vermitteln wir Ihnen die richtigen Fähigkeiten, die dazu beitragen sollen, alle Vorteile der Elektrifizierung mit Flash-Battery-Batterien strategisch auf dem Markt anzubieten – vom Verkauf bis zum After-Sales-Service.
